تصفح الكمية:0 الكاتب:محرر الموقع نشر الوقت: 2019-08-14 المنشأ:محرر الموقع
1).أبعاد قطر الحفر تنطبق القيم الموضحة في معايير الأبعاد ذات الصلة فيما يتعلق بقطر المثاقب الملتوية.
نقطة الاختبار: على الأراضي عند الزوايا (انظر الشكل 1) 
معدات الاختبار: ميكرومتر
تناقص القطر: عادةً ما يقل قطر المثاقب الملتوية من طرف المثقاب باتجاه الساق في منطقة المزامير.
قيم الاختبار: يصل القطر المستدق إلى 0.02 إلى 0.08 مم على طول 100 مم.
نقطة الاختبار: عند القطر الخارجي على الأرض.
معدات الاختبار: ميكرومتر وأدوات قياس الإشارة.
ساق موازية:التسامح مع قطر الساق f11، التسامح مع الاستدارة والتوازي 0.02 مم لطول الساق.
التسامح التركيز (Tr.) يتم حساب تسامح التركيز (Tr.) للمثقاب الملتوي من المعادلة.
T=O.03+O.O11/d
حيث I هو الطول الإجمالي وقطر المثقاب (جميع الأبعاد بالملم)
طول: يتوافق تسامح الطول مع الطول الإجمالي مع درجة الدقة الخشنة جدًا وفقًا لـ DIN 7168 الجزء 1. أطوال الناي الواردة في حوامل الأبعاد ذات الصلة هي الأبعاد الدنيا.
زاوية النقطة: قيمة الاختبار:σ=118°;σ135°
نقطة الاختبار: عند حواف القطع (انظر الشكل 2)
معدات الاختبار: منقلة مشطوفة عالمية تشير إلى أدوات القياس. 
2).المواد والمواد الصلابة: م2؛M35i M42؛F4341؛93410r4341;
الصلابة: HSS HRC63-66
هسكو HRC64-68
نقطة الاختبار: على القطر الخارجي على الأرض أو الأراضي المخففة المجاورة.
معدات اختبار: اختبار صلابة.
3).تحضير: يجب أن يتم تمييز المثاقب الملتوية بقطر 3 مم وما فوق بما يلي:
قطر الدائرة
مادة:(HSS؛HSSCO؛)
اسم أو علامة الشركة المصنعة.
علامات إضافية و/أو مختلفة حسب الاتفاق.
4).تويست المثقاب مع ساق متوازية
5).تويست الحفر مع ساق تفتق
6).الأبعاد العامة لسيقان مورس المستدقة
| مورس تفتق شانك | مم | ب مم | ج(ح13) ملم | د مم | ه مم | F (كحد أقصى) مم | ز مم | الارتفاع (الحد الأقصى) مم | ألفا/2 |
| رقم 1 | 12.065 | 9 | 5.2 | 12.2 | 62 | 13.5 | 3.5 | 8.7 | 1°25'43 |
| رقم 2 | 17.780 | 14 | 6.3 | 18.0 | 75 | 16 | 5 | 13.5 | 1°25'50 |
| رقم 3 | 23.825 | 19.1 | 7.9 | 24.1 | 94 | 20 | 5 | 18.5 | 1°26'16 |
| رقم 4 | 31.267 | 25.2 | 11,9 | 31.6 | 117.5 | 24 | 6.5 | 24.5 | 1°29'15 |
| رقم 5 | 44.399 | 36.5 | 15.9 | 44.7 | 149.5 | 29 | 6.5 | 35.7 | 1°30'26 |
| رقم 6 | 63.348 | 52.4 | 19 | 63.8 | 210 | 40 | 8 | 51 | 1°29'36 |
7).جزء القطع
σ= زاوية النقطة (سيجما)
ψ = زاوية حافة الإزميل (psi)
*)في سياق تكنولوجيا القطع، عرض الأرض ب هو عرض الأرض لخلوص الجسم والذي يجب أن يكون بمقدار بمعجب انظر الدين 6581.
8).زاوية عند حواف القطع تم اعتماد الزاوية كنقطة حافة ملحوظة
αx=زاوية الخلوص الجانبي (ألفا)
αxe= زاوية الخلوص الجانبية الفعالة
βx= زاوية الإسفين الجانبية (بيتا)
γx= زاوية الجرف الأمامية (جاما)
γxe= زاوية العمل الأمامية
η= زاوية سرعة القطع الناتجة (eta) يتم قياس زاوية الخلوص α وزاوية الإسفين β وزاوية أشعل النارγ في المستوى المتعامد للأداة.لمزيد من التفاصيل، راجع DIN 6581، تعريفات تكنولوجيا قطع المعادن؛الهندسة على حافة الأداة.
9).سمك الويب ك
قيم الاختبار: يجب ألا يقل سمك الويب وفقًا للشكل 1 عن الحد الأدنى للقيمة kدقيقة مبين في الشكل 2.
نقطة الاختبار: عند نقطة الحفر.
معدات اختبار: مقياس الشريحة مع نقاط القياس.
10).عرض الهامش بα
قيم الاختبار: يجب أن يقع عرض الأرض كما في الشكل 3 ضمن القيم الحدية الموضحة في الشكل 4
نقطة الاختبار: 5 ملم خلف الزاوية
معدات اختبار: مقياس الشريحة 
11).زاوية على التدريبات تطور
(1) زاوية أشعل النار الجانبية γf (زاوية الحلزون) قيمة الاختبار الموصى بها: النطاقات الموصى بها اعتمادًا على أنواع الأدوات N وH وW وفقًا لمعيار DIN 1836 وقطر المثقاب المتضمن في الشكل 5
نقطة الاختبار: في الزاوية، انظر الشكل 6
معدات اختبار: وفقًا لتوجيهات VDI رقم 3331 الجزء 1، عرض هامش القسم bα
ملحوظة: زاوية أشعل النار الجانبية γfيتم قياسه بدلاً من زاوية أشعل النار المتعامدة γo يوجد في مستوى قياس الإسفين (انظر DIN 6581)، حيث يتغير هذا على طول حافة القطع (يصبح أصغر باتجاه نقطة المثقاب)
(2) زاوية النقطة σ
قيمة الاختبار: التنفيذ المعتاد لأنواع الأدوات N وH:σ =118°، لنوع الأداة W:σ =130°
نقطة الاختبار: عند القطع، انظر الشكل 7.
معدات اختبار: وفقًا لتوجيهات VDI رقم 3331 الجزء 1، عرض هامش القسم بα
12).إعادة شحذ التدريبات الملتوية
(1) يتم تآكل التدريبات بشكل غير منتظم.يجب شحذها قبل أن تتطور إلى تآكل مفرط. (2) إعادة الشحذ
①قم بطحن زاوية النقطة الصحيحة لتناسب تطبيقك. (الشكل 8)
②تأكد من أن كلا الشفتين المقطوعتين لهما نفس الزاوية.عند نقطة 130 درجة، يجب أن تكون كل شفة بزاوية 65 درجة باتجاه المحور.يجب أن تكون النقطة في المنتصف، أي أن حافة الإزميل يجب أن تنتج شفاهًا مقطوعة متساوية الطول. (الشكل 8)
③طحن الإغاثة الأولية والتخليص الثانوي، (الشكل 9)
④طحن ترقق النسيج (الشكل 10)
13).ترقق الويب
(١) أي بدون ترقق
مناسبة للحفر للأغراض العامة.بفضل سماكة الشبكة الرفيعة، ليست هناك حاجة إلى ترقق الشبكة.
يتم تطبيق هذا النوع بدون ترقق الشبكة على تصميم المثاقب للفولاذ الطري، وسبائك الفولاذ، والحديد الزهر، والفولاذ المقاوم للصدأ، والتيتانيوم، والإنكونيل، وما إلى ذلك، وظروف القطع التقليدية.
(2) التخفيف من النوع C (DIN 1412 FORM C,SPLIT POINT)
لأن نقطة الانقسام تمكن من التمركز الجيد
عند الحفر وكسر الرقائق، تكون إزالة الرقائق أمرًا سهلاً.
مناسبة لتصميم الحفر في المواد شديدة الصلابة، مثل الفولاذ المعالج بالحرارة، وسبائك التيتانيوم، والفولاذ المقاوم للصدأ، والإينكوروي إنكونيل، والنيمونيك، وما إلى ذلك.
(3) التخفيف من النوع R (HEI.ICAL THINNING)
يضمن الترقق الحلزوني كسر الرقائق وإزالتها بشكل متكرر.إن قوة الاتجاه المختلفة لحواف القطع وأجزاء التخفيف الحلزونية تمكن الرقائق من الالتفاف والكسر والإزالة من خلال المزامير.بالإضافة إلى ذلك، يؤدي التخفيف الحلزوني إلى رفع غرفة الرقاقة إلى المنتصف، وإزالة الإزميل وتمكين التمركز الجيد. (4) التخفيف من النوع A (DIN1412 FORM A)
يؤدي ترقق النوع إلى إزميل رفيع وإزالة جيدة للرقائق وتمركز مناسب.
وهذا النوع هو النوع الأسهل لطحن التخفيف.في الشبكة الضيقة والمثاقب المخددة الواسعة، من الممكن الحفاظ على الصلابة وإزالة الرقائق بشكل سلس. (5) التخفيف من النوع B (DIN1412 FORM B)
في حالة مواد العمل ذات مقاومة القطع المنخفضة وإزالة الرقائق الجيدة، على سبيل المثال، الحديد الزهر والألومنيوم والبلاستيك وما إلى ذلك، فإن التخفيف من النوع B مناسب.
خاصة عندما يتم تصميم المثاقب للفولاذ عالي الصلابة، يتم تطبيق هذا النوع لتقليل زاوية الجرف وتجنب تقطيع حواف القطع.
